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              為導彈插上翅膀——航天江南國家特級技師、貴州省五一勞動獎章獲得者李才剛

              發布時間:2021-04-01   

              李才剛,航天江南貴州航天控制技術有限公司伺服車間電液舵機組組長,國家特級技師、貴州省五一勞動獎章獲得者。他深入鉆研裝配工藝,配合設計、工藝人員大膽探索,跟蹤公司高集成、高比功率電液伺服技術、集成嵌入式高壓泵關鍵技術的發展,掌握了一系列精密裝配調試技術,助推公司電液伺服領域核心裝調能力保持在國內領先水平。

               

              探索技術創新 打造“行業樣板”

              伺服系統俗稱“舵機”,其作用猶如雄鷹的“羽翼”。李才剛就是為導彈精準飛行裝上“羽翼”的大師。他所在的電液舵機組主要承擔著國家多項重點型號電液舵機批生產和多種研制型號舵機的裝調試驗任務,產值占到公司產值的半壁江山。每年經過李才剛之手裝調出的國家重點型號舵機就有三千余臺。他不但能干,還善于思考與總結,從“巧”干上狠下功夫。

              近年來隨著品種不斷增多、批量逐年增加,2020年在能力滿負荷的狀態下又增加了數個任務,李才剛積極帶領班組成員開展“當好主人翁 建功新時代 軍工展風采”、“五保五比”、“三改兩提一降”各類主題勞動競賽,以賽促產。他根據各系列產品生產工序的特點和人員狀況,采取倒班作業、滾動生產、延長加班時間、中午輪班等措施來提高設備的利用率和生產效率;通過技術革新,合理化建議等方面提高工作效率,出色地完成了各項科研生產任務,產品交檢合格率達到 100%。他帶領的電液舵機組一年近5萬小時的加班,產值也由2016年的2億元增加至2020年的4.4億元,成為電液伺服系統中的一面旗幟。

              提升職業素質 搭建“平臺新模式”

              2017年,“李才剛勞模創新工作室”獲批第四批貴州省國防工業勞模創新工作室,在提升裝調生產能力的探索同時大力開展新人培育。通過簽訂“師帶徒”協議、開展裝配流程培訓、質量控制交流,一步步引導員工主動學習、深入學習。

              2018 年,技能型“李才剛勞模創新工作室”與公司科研型“李天齊勞模創新工作室”在貴州省率先構建“1+1”聯動組合平臺,促進技術和技能隊伍的共同成長。技術創新評議座談、“一線講原理講堂”等一系列活動受到貴州省人社廳和省總工會關注,《工人日報》進行了報道,央媒、省媒等12家媒體進行集中宣傳報道。通過 “1+1”聯動,取得了“1+1>2”的效果,不僅搭建一個近距離交流平臺,更實現了理論與實踐的升華。

              近兩年來他帶領的小組申報技術革新50余項,提出合理化建議60余條,多人在青年工作論文、QC項目中獲得好成績。2020年底,李才剛技能大師工作獲批國家技能大師工作室。

              加強團隊建設 建設“四個一流”

              “管理精細,工作精心,產品精良,服務精誠”,這是航天控制公司對工作的要求。作為組長,李才剛對公司的“四精”要求領悟尤為深刻。他辦公桌上翔實的績效考核記錄、產品檢驗控制記錄與班前會、班組長會、考勤等記錄表明,精細化管理在電液舵機組落到了實處。

              為保證每個生產節點能按時完成,李才剛每天都制定詳細的工作流程方案,強化生產管理。在公司績效考核的總體要求下,他進一步細化指標,建立了《舵機班組績效考核細則》,從任務完成、質量、安全、技能、6S管理、勞動紀律等方面加大考核力度,強化精細管理,確保任務完成;制定班組工作實施計劃,加大獎金量化考核,適當拉開班組骨干和一般崗位人員的收入差距,按承擔責任與工作量獲得績效,實現多勞多得、效益優先的按勞分配方式。真正做到績效管理人人心中有數,分配任務形成了“搶著干、高效高質量干”的可喜局面。

              齊心力克難關 團隊拼搏士氣高

              群雁高飛頭雁帶,組長李才剛管理能力強,技術過硬,在2018年貴州省總工會第十次代表大會上,作為僅有的四名工人代表,當選為貴州省第十四屆工會委員會委員,為國防產業工人點贊發聲,2019年再次續聘航天科工集團首席技師同時被聘為貴陽市首屆首席技師。

              近幾年,李才剛帶領著組員針對瓶頸問題,摸索出系列改進措施,產能和質量快速提升;深度參與公司智能化/數字化裝調能力建設,梳理出伺服機構實現自動化、智能化加載測試的操作步驟,提出伺服機構實現自動化、現場智能管控的人機優化方向。目前已實現了電液伺服機構人機互動加載、自動磨合、多媒體自動充油、柔性裝配等自動化單元建設和應用,為公司伺服機構數字化/自動化提供了強有力可實現支撐。

              備料、清洗、裝配、充油、篩選匹配、調試、低溫、振動試驗、檢驗、出廠性能質量把關……日復一日,周而復始。近三十年的電液舵機生產一線生涯,不但沒有磨滅李才剛的奮斗激情,反而激發他的探索創新精神?!鞍褎e人眼中的平凡小事做到極致就是不平凡?!崩畈艅偸沁@樣說的,更是這樣做的。 (文/航天控制)

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